Kvaliteetsed OEM-i soonega keevitusmuhvide tehasepakkumised – 90-küünarnukk – DIKAI

Toote tutvustus

Me (CNG) tarnime stiili 90RT 90°VähendamineKüünarnukkKeermestatud väikese otsaga (lisandkork). Neid kasutatakse torude ühendamiseks erineva suuruse või suunaga torujuhtmete juhtimiseks, jaotamiseks või toetamiseks. Soonühendus säästab projekti aega märkimisväärselt kiire paigalduse ja lihtsa hoolduse tõttu. Pakume soonega toruliitmikke tulekustutussüsteemidele. Põlvikud on valmistatud kõrgtugevast malmist vastavalt standardile ASTM A536 Gr. 65-45-12 ja/või ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE-mõõtmed on tootja standard. Need on ühendatud ühendusega ja toimivad koos. Neid kasutatakse kohtades, kus tuletõrjetorustiku läbimõõt muutub. Neid kasutatakse peamiselt veepihustussüsteemides ja tuletõrjeveesüsteemides. Soonega toruosad koos soonega ühendustega tagavad torustiku kiire ja lihtsa paigaldamise. Soonega osad

Soonelised toruosad koos sooneliste ühendustega tagavad torustiku kiire ja lihtsa paigaldamise. Soonelised osad asendavad traditsioonilisi keevitatud toruosi.

traditsiooniline keevitatud toru. See on loetletud FM-i poolt heaks kiidetud Underwriters Laboratories'i poolt. Ootame teiega pikaajalist ärisuhet.

Torustikusüsteemis on küünarnukk toruliitmik, mis muudab torujuhtme suunda. Nurga järgi on kolm levinumat küünarnukki: 45° ja 90° või 180°, ning vastavalt insenerivajadustele on kaasatud ka muud ebatavalise nurgaga küünarnukid, näiteks 60°. Jälgime 90° küünarnuki redaktorit, et heita pilk termoformimise protsessile!
Kuumpressitud küünarnuki vormimise protsess seisneb spetsiaalse küünarnuki surumismasina, südamiku vormi ja kütteseadme kasutamises, nii et vormile asetatud toorik liigub surumismasina surve all edasi ning kuumeneb, paisub ja paindub liikumise ajal. Kuumpressitud küünarnuki deformatsiooniomadus seisneb toru tooriku läbimõõdu määramises vastavalt konstantse mahu seadusele enne ja pärast metallmaterjali plastset deformatsiooni. Kasutatava toru tooriku läbimõõt on väiksem kui küünarnuki läbimõõt ja tooriku deformatsiooniprotsessi kontrollib südamiku vorm, et sisemine kaar kokku suruda. Metalli voog kompenseeritakse teistele osadele, mis läbimõõdu laienemise tõttu hõrenevad, saades seeläbi ühtlase seinapaksusega küünarnuki.
Kuumpressitud küünarnuki vormimisprotsessil on ilus välimus, ühtlane seinapaksus ja pidev töö ning see sobib masstootmiseks. Seetõttu on see muutunud süsinikterasest ja legeerterasest küünarnukkide peamiseks vormimismeetodiks ning seda kasutatakse ka teatud roostevabast terasest küünarnukkide vormimisel.
Vormimisprotsessi kuumutusmeetodite hulka kuuluvad keskmise või kõrge sagedusega induktsioonkuumutamine, leegiga kuumutamine ja järelleegiga ahju kuumutamine. Kasutatav kuumutusmeetod sõltub vormitava toote nõuetest ja energiaolukorrast.

Suuruse spetsifikatsioon